Com'è avvenuto con molte società specialistiche moderne, le attuali attività della PRÜFTECHNIK hanno ben poco in comune con quelle dell'azienda fondata nel 1972 dal dottor Dieter Busch, che si occupava prevalentemente della vendita di strumenti di monitoraggio per cuscinetti a rulli prodotti dalla svedese SPM.

Nel 1978 l'azienda entrò nel campo delle prove non distruttive e del controllo qualità. I sistemi di prova a correnti parassite sviluppati dalla PRÜFTECHNIK venivano impiegati per provare tubi, barre e cavi e accertare così l'assenza di difetti di produzione.

Nel 1981 venne fondato il Reparto Manutenzione, che poteva contare su riscaldatori a induzione per il comodo assemblaggio di cuscinetti a rulli e su strumenti di misurazione delle vibrazioni per controllare il funzionamento delle macchine rotanti. 

Il notevole successo del sistema d'allineamento laserottico OPTALIGN - lanciato nel 1983 - ha influenzato profondamente la strategia di sviluppo della PRÜFTECHNIK. Negli anni successivi, grazie ai suoi sistemi d'allineamento laser, l'azienda ha occupato un'indiscussa posizione leader in questo segmento di mercato accumulando un'enorme esperienza che l'ha portata a diventare uno specialista di fama mondiale nel campo della manutenzione delle macchine, un settore considerato a tutt'oggi di fondamentale importanza strategica.

Nel 1995 si apre la strada all'espansione del reparto Condition Monitoring: grazie a nuovi prodotti e a convincenti soluzioni applicative, la PRÜFTECHNIK riesce a penetrare in breve tempo un settore considerato chiuso e a conquistare una fetta importante del mercato mondiale.

Tutti i prodotti rispecchiano fedelmente la strategia aziendale, basata sull'attività esclusiva in segmenti di mercato relativamente ristretti con tecnologie innovative. Infatti più dell'80% del fatturato viene oggi realizzato con prodotti non più vecchi di 4 anni. Un ruolo sostanziale in questo approccio è giocato dal reparto Ricerca e Sviluppo, in cui lavora più di un quarto (!) di tutti i dipendenti  PRÜFTECHNIK.

Fin dagli esordi, la nostra missione è stata: "Offrire prodotti ad alta tecnologia al mercato mondiale della manutenzione". L'alta quota di esportazioni - da sempre una caratteristica dei prodotti tecnicamente qualificati - è in continuo aumento grazie alla creazione di una rete di filiali e venditori attiva in ogni continente. Oggi le esportazioni coprono circa il 78% della produzione totale. I nostri prodotti vengono usati quotidianamente in 70 paesi sparsi in tutto il mondo.  

Che si tratti di una centrale nucleare o di un caseificio, di un gigante chimico o di una grande banca, la tecnologia di misurazione della PRÜFTECHNIK AG viene utilizzata dai reparti manutentivi di quasi tutti i settori industriali. Ovunque vi siano macchine azionate, dalla piccola pompa alla più grande turbina, la nostra tecnologia di misurazione contribuisce in modo significativo ad estendere la durata d'esercizio, a migliorare la produzione, a garantire un'adeguata protezione ambientale.

I prodotti PRÜFTECHNIK continuano a ricevere prestigiosi riconoscimenti nazionali e internazionali per la loro eccezionale praticità e per l'altissimo livello della loro progettazione. Il premio “Product of the Year” ci è stato conferito dalla rivista americana Plant Engineering, mentre Japan Maintenance ci ha attribuito il “Prize of Excellence”. I nostri prodotti hanno ricevuto il premio “Best New Product” dalle riviste Plant Engineering & Management, guadagnandosi inoltre l'ambito sigillo “iF" all'Industry Forum Design di Hannover e “l'Award for High Design Quality” dal “Design Centre” della Renania Westfalia.

Oggi il gruppo PRÜFTECHNIK conta circa 300 dipendenti, che lavorano insieme sotto lo stesso logo aziendale raffigurante le iniziali del fondatore dell'azienda. Simboleggia le nostre tradizioni e radici e al contempo ricorda il nostro impegno a perseguire un obbiettivo entusiasmante:  

Innovazione e Soddisfazione del Cliente

La ferrea volontà degli esordi di cercare continuamente nuove soluzioni che soddisfino ogni tipo di necessità dei clienti è tuttora presente a tutti i livelli della PRÜFTECHNIK AG. Le grandi capacità di una squadra  competente, provate e riprovate nel corso degli anni, e la pronta disponibilità ad accettare le necessarie responsabilità si fondono con una profonda conoscenza delle nuove tecnologie e con attività di sviluppo prodotti basate su concetti innovativi. L'istintiva solidarietà presente tra colleghi che lavorano insieme da anni, unita a una struttura che guarda apertamente al futuro da una prospettiva di mercato, assicura tutta la flessibilità necessaria al successo di un'azienda che è sempre rimasta indipendente.     

• 1976 Nasce il primo apparecchio a correnti parassite con progettazione modulare per la prova non distruttiva di prodotti semilavorati.
• 1977 Primo apparecchio di prova a correnti parassite con segnale processato da microprocessore.
• 1980 Primo riscaldatore a induzione controllato da microprocessore per l'installazione dei cuscinetti.
• 1981 Primo sistema d'allineamento alberi basato su computer dotato di display grafico LCD.
• 1982 Primo riscaldatore a induzione ad alte prestazioni per cuscinetti di grandi dimensioni.
• 1984 Primo sistema d'allineamento laserottico degli alberi.
• 1985 Primo sistema rotante a correnti parassite con progettazione coassiale.
• 1987 Primo sistema laserottico di misurazione delle coordinate su quattro gradi di libertà.
• 1988 Primo apparecchio a correnti parassite controllato da computer con capacità multifrequenza/ multicanale per la prova dei difetti nei prodotti semilavorati.
• 1989 Primo strumento di misurazione multifunzionale con tasti digitali d'interfaccia utente e progettazione modulare per permettere l'aggiunta di programmi, schede di memoria e moduli hardware, personalizzando così la configurazione.
  
• 1990 Primo sensore ottico a 5 assi che valuta simultaneamente il raggio laser su cinque gradi di libertà e trasmette i risultati a un computer tramite sistema wireless IR.
  
• 1991 Primo accellerometro "tandem piezo" per misurare le vibrazioni e l'impulso d'urto.
• 1991 Primo sistema di misurazione diagnostica per macchine rotanti; permette la valutazione dell'allineamento, l'analisi delle vibrazioni (FFT), la misurazione del bilanciamento e la diagnosi di macchina. 
  
• 1992 Primo sensore "intelligente" per la misurazione delle vibrazioni, condizioni dei cuscinetti e cavitazione.
• 1992 Primo sistema mai lanciato sul mercato per misurare l'allineamento del corpo delle turbine tramite sistemi laserottici.
• 1993 Primo strumento di misurazione multifunzionale dotato di cinque diverse funzioni di misurazione (vibrazioni, cavitazione, impulso d'urto, temperatura e velocità), con software e memoria tanto potenti da permettere l'elaborazione delle tendenze e l'archiviazione dei dati.
  
• 1993 Prima ricevente che misura le vibrazioni a livello industriale dotata di amplificatore di linea per l'impiego in ambienti difficili; cavo connesso senza incassature.
• 1994 Nasce l'apparecchio multicanale per la prova in tempo reale con correnti parassite e funzionamento facilitato via touchscreen.
• 1994 ROTALIGN® – Il primo sistema d'allineamento degli alberi che risponde a standard industriali (impermeabile, antiurto, resistente alle cadute), dotato della funzione brevettata di Misurazione Rapida Continua per facilitare la misurazione.
• 1995 VIBCODE® "cambia il mondo degli strumenti di raccolta dati" rapportando automaticamente i dati da rilevare al punto di misurazione. 
  
• 1995 Sistema di prova a correnti parassite per l'ispezione a caldo delle barre.
• 1996 VIBRONET® – Il primo sistema per il monitoraggio continuo delle vibrazioni e degli impulsi con progettazione multiplex per facilitare l'installazione e l'impiego di tecnologia con amplificatore di linea.
• 1997 OPTALIGN® PLUS – Sistema laserottico d'allineamento  concepito per ambienti industriali e caratterizzato da funzionamento "user-friendly".
• 1998 Nasce il primo sistema telediagnostico con capacità web per la diagnosi e l'analisi remota delle condizioni di cuscinetti e trasmissioni; basato su VIBRONET® e sul sistema Intermac della Schühle GmbH.
• 1999 VIBROCORD® – Nuovo strumento di raccolta dati FFT concepito per ambienti industriali e dotato di funzionamento "user-friendly".
• 2000 VIBSCANNER® – Il primo strumento di raccolta dati con joystick e menu multifunzioni.
• 2000 EDDYCHEK® 5 – Apparecchio digitale a due canali per la prova con correnti parassite dotato di capacità di rete e schermo touchscreen.
• 2002 smartALIGN® - Il primo sistema d'allineamento degli alberi controllato tramite joystick.
• 2003 smartSCANNER - L'analisi delle vibrazioni, la misurazione del bilanciamento e l'allineamento dell'albero: tutto in un singolo strumento grande quanto il palmo di una mano.